DS 300бар - 800бар Важкий Оборотний Ультра Високостисковий Мийний Апарат

Серія мийок подавлення DS пропонує діапазон тиску від 300 до 800 бар, що приводяться у дію моторами від 11 до 27 кВт. Ця серія забезпечує більший вибір опцій тиску, включаючи стандартні налаштування 4350 psi, 5000 psi і 7250 psi, а також обладнання з тиском більше 10,000 psi. Ці високопродуктивні машини ідеальні для застосувань при екстремально високому тиску, що робить їх особливо придатними для сектору миття суден.

Ці застосування демонструють функціональність та потужність електричних мийних апаратів у діапазоні 5000-10000 PSI. Вони головним чином використовуються у важких промислових середовищах, де потрібне стійке та ефективне очищення.

Очищення корпусу корабля: У морській промисловості ультра високотискові мийки використовуються для очищення та підтримки корпусів кораблів, знимаючи баклажан, водорослі та інші морські нарости. Високий тиск забезпечує видалення стійких морських насипів, що допомагає зменшити опір і покращити паливну ефективність.

Розбирання бетону та видалення поверхні: Ці мийки також використовуються в будівництві для гідродемоліції — видалення пошкодженого або непотрібного бетону без пошкодження оточуючих конструкцій. Високий тиск ефективно розрушує бетон, що спрощує його заміну або ремонт.

Гірнича промисловість: Ультра високотискові мийки використовуються у гірничих операціях для очищення важкої техніки, видалення прилипшої до неї грязі та очищення сміття з гірничого обладнання. Надзвичайний тиск ідеальний для вилучення глибоко вбудованої грязі та мінералів, які важко очистити за допомогою систем нижчого тиску.

Ми пропонуємо відповідні професійні аксесуари на вибір, включаючи шланг для апарата високого тиску, душ для апарата високого тиску, пульверизатор високого тиску. Мітлиця для води високого тиску та поверхневий чистильник можуть бути вибрані за бажанням.

Вибрано високоякісний матеріал від сировини

150+ високопоступкових ЧПУ-станків та центрів обробки, що забезпечують точність обробки

Центр самоперевірки, який включає трикоординатну перевірку, шершавість, твердість, кристалографічну структуру, спектральний аналіз, що гарантує точність обробки