DS 300bar 350bar 500bar Máy Rửa Nước Áp Lực Cao Điện Công Nghiệp

Máy rửa áp lực loạt DS, với áp lực dao động từ 300 đến 500 bar và được trang bị động cơ từ 11 đến 22 kW, được thiết kế cho các ứng dụng vệ sinh công nghiệp áp lực siêu cao. Những máy này cung cấp sức mạnh vượt trội, đưa chúng vào hạng mục làm sạch áp lực siêu cao. Tất cả các model đều được trang bị bơm AR để hoạt động đáng tin cậy. Chúng tôi chào đón khách hàng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin.

Máy rửa áp lực điện với áp suất trên 4000 PSI, đặc biệt là những máy trong khoảng 5000-10000 PSI, thường được gọi là máy rửa áp lực siêu cao và phù hợp cho các công việc làm sạch đòi hỏi rất khắt khe. Những máy này chủ yếu được sử dụng để loại bỏ bụi bẩn顽固, lớp phủ, sự ăn mòn và các hoạt động làm sạch công nghiệp.

Vệ sinh thiết bị công nghiệp: Trong các ngành công nghiệp như sản xuất và chưng cất dầu, máy rửa áp lực siêu cao được sử dụng để làm sạch thiết bị công nghiệp như bộ trao đổi nhiệt, bồn chứa và phản ứng. Phạm vi 5000-10000 PSI cho phép loại bỏ hiệu quả các mảnh vụn cứng đầu, cặn bẩn và các chất ô nhiễm khó chịu khác.

Loại bỏ sơn và lớp phủ: Những máy này thường được sử dụng để loại bỏ sơn, lớp phủ và rỉ sét khỏi bề mặt kim loại trong các ứng dụng công nghiệp và hàng hải. Áp lực cao có thể lột đi nhiều lớp sơn hoặc lớp phủ mà không cần đến hóa chất hoặc phương pháp mài mòn.

Chuẩn bị bề mặt cho các ứng dụng nặng: Trong xây dựng và chế tạo kim loại, máy rửa áp lực siêu cao được sử dụng cho các công việc chuẩn bị bề mặt. Chúng làm sạch và làm mịn các bề mặt kim loại, bê tông và đá trước khi hàn, sơn hoặc bịt kín, đảm bảo sự bám dính tốt hơn của các lớp phủ và hoàn thiện.

Chúng tôi cung cấp các phụ kiện chuyên nghiệp tương ứng để lựa chọn, bao gồm ống dẫn máy rửa áp lực, vòi phun máy rửa áp lực, súng rửa áp lực cao. Máy quét nước áp lực và dụng cụ làm sạch bề mặt bằng máy rửa áp lực là tùy chọn.

Chọn nguyên liệu chất lượng cao từ nguyên liệu thô

150+ máy CNC tiên tiến và trung tâm gia công, đảm bảo độ chính xác hoàn thiện

Trung tâm tự kiểm tra, bao gồm kiểm tra tọa độ ba chiều, độ nhám, độ cứng, cấu trúc tinh thể, phân tích quang phổ, đảm bảo độ chính xác của quá trình gia công