Wszystkie kategorie
skrzynia biegów

Strona główna /  Produkty /  Akcesoria do mycia ciśnieniowego /  skrzynia biegów

skrzynia biegów

Blokzy zębate KUHONG Factory są wytrzymałe i niezawodne. Ich efektywny system przekazywania zapewnia stabilne działanie i długi okres użytkowania pomp ciśnieniowych.

Model Rozmiar wału Współczynnik redukcji
/ / /
NL-01 24 / 25,4 2,19 : 1
NL-02 28 / 25,4 2,19 : 1
NL-03 24 / 28,6 2,19 : 1
NL-04 28 / 28,6 2,19 : 1

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

Blokzy zębate myjarek ciśnieniowych

 

Co to jest blokździebaty myjarek ciśnieniowego ?

The Skrzynia biegów w systemie myjkiciśnieniowej zapewnia, że moc silnika jest skutecznie przekazywana i przekształcana w odpowiednią parę i prędkość niezbędną dla pompy do generowania wysokiego ciśnienia wody, czyniąc system zarówno efektywnym, jak i trwałym.

Jak działają bloki zębate myjarek ciśnieniowych ?

Przekładnia łączy silnik (lub motor) z pompy. Silnik generuje moc obrotową, która musi zostać przekazana do pompy, aby zwiększyć ciśnienie wody. Przekładnia zapewnia, że ta moc jest efektywnie przenoszona z silnika do pompy, umożliwiając prawidłowe działanie systemu.

Moment obrotowy to siła obrotowa, która pomaga pompie generować ciśnienie. Silnik może produkować wysoką prędkość, ale z mniejszym momentem obrotowym, lub odwrotnie. Przekładnia dostosowuje relację między prędkością a momentem obrotowym. Na przykład, jeśli silnik działa na wysokiej prędkości, ale z niskim momentem obrotowym, przekładnia może zmniejszyć prędkość, jednocześnie zwiększając moment obrotowy, aby spełnić wymagania pompy.

W zależności od konstrukcji myjki ciśnieniowej, przekładnia może albo obniżać, albo zwiększać prędkość silnika, aby dopasować się do optymalnych warunków pracy pompy. Dla mocnych myrek ciśnieniowych, obniżenie prędkości przy jednoczesnym zwiększeniu momentu obrotowego jest często konieczne, aby radzić sobie z wymaganym wysokim ciśnieniem niezbędnym do trudnych zadań czystych.

Dzięki optymalizacji prędkości i momentu obrotowego, przekładnia pomaga utrzymać ogólną wydajność myjki ciśnieniowej, zapewniając, że silnik nie jest przeobciążony, a pompa działa w swoim optymalnym zakresie.

Kiedy używać przekładni ?

Przekładnia powinna być stosowana w systemie myjki ciśnieniowej w następujących okolicznościach:

Wymagania dotyczące wysokiego ciśnienia: Gdy potrzebujesz wygenerować wysokie ciśnienie wody**: Jeśli Twoje zadania czyste obejmują usuwanie upartych brudów, smoli lub farby z powierzchni takich jak beton, cegła lub ciężkie maszyny, przekładnia może pomóc, zwiększając moment obrotowy dostarczany do pompy, co prowadzi do wyższego ciśnienia.

Niezgodność między silnikiem a pompą: Gdy prędkość i moment obrotowy silnika nie odpowiadają potrzebom pompy**: Jeśli silnik działa z wysoką prędkością, ale niskim momentem obrotowym, lub odwrotnie, a pompa wymaga innych parametrów do optymalnej pracy, reduktor może dostosować wyjście, aby zapewnić skuteczne działanie pompy.

Zastosowania ciężkie lub przemysłowe: W środowiskach przemysłowych lub komercyjnych, gdzie myjni ciśnieniowe są intensywnie używane i wymagają trwałości oraz niezawodności, reduktor może poprawić wydajność i zmniejszyć zużycie silnika i pompy, czyniąc system bardziej odporny.

Rozszerzony czas działania: Gdy potrzebujesz, aby myjnia ciśnieniowa działała przez długie okresy**: Jeśli myjnia ciśnieniowa będzie użytkowana ciągle przez długi czas, reduktor pomaga utrzymać wydajność, zmniejszając ryzyko przegrzania się i awarii mechanicznej, zapewniając, że komponenty działają w swoich optymalnych zakresach.

Zmienne zadania czystkowe: Jeśli używasz myjni ciśnieniowej do różnych rodzajów zadań czystych, od lekkich do ciężkich, przekładnia umożliwia dostosowanie prędkości i ustawień momentu obrotowego, czyniąc myjni przystosowaną do różnych sytuacji.

Troska o efektywność energetyczną: Przekładnia może pomóc w zmniejszeniu zużycia energii poprzez optymalizację przekazywania mocy, zapewniając, że silnik działa efektywnie bez marnotrawienia energii, co jest szczególnie ważne w środowiskach, gdzie koszty energii są problemem.

Prolongowanie życia urządzenia: Gdy trwałość i niskie utrzymanie są priorytetem**: Redukując obciążenie silnika i pompy, przekładnia może pomóc w przedłużeniu życia Twojej myjni ciśnieniowej, zmniejszając częstotliwość i koszt konserwacji oraz napraw.

Podsumowując, skrzynię biegów należy stosować, gdy trzeba dostosować prędkość i moment obrotowy dla zastosowań wysokociśnieniowych, dopasować specyfikacje silnika i pompy, radzić sobie z zadaniami ciężkimi, uruchamiać myjki ciśnieniowe na dłuższe okresy, osiągnąć versatile, oszczędzać energię lub przedłużyć żywotność urządzenia.

Doświadczenia użytkowników i badania przypadków :

W tym samym czasie zachęcamy również naszych klientów do udzielania nam więcej opinii użytkowników dotyczących ich doświadczeń i oceny skrzyni biegów myjek ciśnieniowych. Będziemy kontynuować prezentację porównań efektów w różnych scenariuszach, takich jak zastosowania domowe, komercyjne i przemysłowe, aby pomóc większej liczbie osób w podejmowaniu świadomych decyzji.

FAQ'S

Często zadawane pytania

Pamiętajmy, że te informacje mogą pomóc Twoim klientom zrozumieć właściwe użycie i konserwację przekładni ciśnieniowej, co zapewni maksymalne wykorzystanie zakupu przy jednoczesnym dbaniu o bezpieczeństwo i efektywność.

Dopasuj silnik do pompy: Ustaw prędkość obrotową (RPM) i moment obrotowy silnika do wymagań pompy. Na przykład, jeśli Twój silnik pracuje na 3600 RPM, a pompa wymaga 1800 RPM, to przekładnia 2:1 będzie idealna.
Żądane ciśnienie: Wybierz przekładnię, która zapewni niezbędny moment obrotowy dla żądanego ciśnienia.
Efektywność: Wybierz przekładnię, która minimalizuje straty energetyczne i obciążenie systemu.
Zastosowanie: Weź pod uwagę rodzaj zadań; bardziej ciężkie zadania mogą wymagać większych współczynników redukcyjnych.
Wskazówki producenta: Postępuj zgodnie z zalecanymi proporcjami dla optymalnej wydajności.

Boksztet powinien być zwykle serwisowany co 1000 do 3000 godzin pracy, w zależności od intensywności użytkowania i rekomendacji producenta. W przypadku ciężkiego użytkowania lub ciągłego działania mogą być konieczne częstsze kontrole, na przykład co 500 do 1000 godzin. Regularne konserwacje obejmują sprawdzanie zużycia, kontrolę poziomu smarów oraz wymianę oleju lub uszczelnień, jeśli jest to potrzebne. Postępuj zgodnie ze wskazówkami producenta dotyczącymi określonych interwałów i procedur, aby zapewnić długowieczność i optymalną wydajność.